Yatay santrifüj pompanın aşırı merkezleme hatasından ne gibi sorunlar olacak

Yatay santrifüj pompalar Modern endüstriyel sistemlerde sıvı taşıma ekipmanı yaygın olarak kullanılmaktadır. İster petrokimya, elektrik gücü, metalurji, belediye su temini, HVAC ve diğer endüstrilerde, yatay santrifüj pompalar yeri doldurulamaz bir rol oynar. Bununla birlikte, pompaların ve motorların montajı sırasında, hizalamanın doğruluğu, ekipmanın çalışma stabilitesi ve ömrü üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Aşırı hizalama hatası, bir dizi mekanik arızaya, güvenlik tehlikelerine ve verimlilik kayıplarına neden olur ve ciddi durumlarda bile tüm makinenin hurdaya çıkarılmasına neden olur.

Hizalama hatasının tanımı ve kurulum gereksinimleri
Yatay santrifüj pompaların hizalanması, genellikle kurulum sırasında yatay ve dikey yönlerde pompa şaftının ve motor milinin koaksiteliğini ve açısal hizalamasını ifade eder. Hizalama, amacı, amacının çalışırken ekipmanın eksende tutarlı kalmasını sağlamaktır. Endüstri standartları (API 610, ISO 10816 gibi) genellikle, birleştirmenin her iki ucundaki radyal patlama ve bitiş temizleme hatalarının onlarca mikron içinde kontrol edilmesini gerektirir.

Anormal aşınma ve kaplinlerin başarısızlığı
Aşırı merkezleme hatasının en doğrudan sonucu, kuplaj üzerinde anormal kuvvettir, bu da artan aşınma, artan klerens ve hatta kırılmaya yol açar. Bağlantının, sadece bağlantının ömrünü azaltmakla kalmayıp aynı zamanda bağlantının gevşemesine neden olabilecek, aynı zamanda ciddi bir güvenlik tehlikesi oluşturan ek bükme momentine ve kesme kuvvetine dayanması gerekir.

Rulmanların erken başarısızlığı
Yatay santrifüj pompalar genellikle rotor sistemini desteklemek için yuvarlanan rulmanlar veya kayar yataklar kullanır. Merkezleme hatasının neden olduğu eksen sapması, düzensiz yatak kuvvetine neden olacak, ek eksenel yük ve radyal kuvvet üretecek, bu da yağlama filmi rüptürüne, aşırı sıcaklık artışına, eşit olmayan aşınmaya ve sonunda yatak tükenmesine veya sıkışmasına neden olacaktır. Yatak hatası sadece pompanın servis ömrünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ani kapatmaya da neden olabilir.

Pompa mili deformasyonu ve yorgunluk kırığı
Merkezleme hatasının neden olduğu alternatif yük nedeniyle, pompa mili periyodik bükülme stresine tabi tutulacaktır. Bu yorgunluk stresinin, pompa şaftının yüzeyinde mikro çatlakların uzun süreli çalışma sırasında genişlemesine ve yorgunluk hasarını oluşturmasına neden olması muhtemeldir. Özellikle yüksek hızlı çalışma koşulları altında, şaftın kritik hızı azalır ve sistem rezonans bölgesine girmeye eğilimlidir, bu da şaft kırığı gibi ciddi kazalara neden olur.

Sızdırmazlık sisteminde hasar
Yatay santrifüj pompalar genellikle pompa odasını dış ortamdan etkili bir şekilde izole etmek için mekanik contalar veya paketleme contası sistemleri ile donatılmıştır. Aşırı merkezleme hatası, şaftın çalışma yörüngesinin sapmasına neden olur, bu da şaft salınımına ve sızdırmazlık uç yüzünün eşmerkezciliğinin kaybına neden olur. Sızdırmazlık yüzeyi üzerindeki anormal temas basıncı, sürtünmenin aşırı ısınmasına, sızdırmazlık halkasına zarar vermesine ve sızıntının artmasına yol açacaktır. Şiddetli durumlarda, sızdırılan ortam ekipmanı aşındıracak ve saha güvenliğini tehlikeye atacaktır.

Artan sistem titreşimi ve gürültüsü
Yatay bir santrifüj pompası merkezli olmayan bir durumda çalıştığında, tüm makinenin titreşim seviyesi önemli ölçüde artar ve GB veya ISO titreşim standartlarını kolayca aşar. Titreşim sadece pompa gövdesine ve temeldeki yorgunluk hasarını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ankraj cıvatalarının gevşemesi ve boru hattının stres konsantrasyonu gibi ikincil yapısal hasara da neden olabilir. Aynı zamanda, pompa gövdesi tarafından yayılan mekanik gürültü de çalışma ortamını ve personel sağlığını etkileyerek önemli ölçüde artırılacaktır.

Azaltılmış enerji verimliliği ve artan işletme maliyetleri
Merkezleme hatasının neden olduğu ek mekanik kayıp ve iletim enerjisi kaybı, motorun gerçek çıkışının pompa şaftına verimli bir şekilde iletilmesini imkansız hale getirir ve bu da tüm makinenin verimliliğinde bir azalmaya neden olur. Buna ek olarak, enerji kaybını telafi etmek için, sistem genellikle motor gücünü arttırmak, çalışma yükünü arttırmak ve güç tüketimini arttırmak zorunda kalır. Bunun ekipman operasyonunun ekonomik verimliliği üzerinde olumsuz bir etkisi vardır.

Kararsız sistem işlemi süreç sürekliliğini etkiler
Hizalama hataları, sık pompa başlatma ve kapatma veya çalışma dalgalanmalarına neden olabilir, akış, kafa ve basınç stabilitesini etkileyebilir ve sonuçta üretim ritmini bozabilir. Özellikle ince kimyasallar, ilaçlar veya elektrik santrali soğutma su sistemleri gibi sürekli çalışma için son derece yüksek gereksinimlere sahip senaryolarda, uyum doğruluğu doğrudan sistem güvenilirliğini ve proses kalitesini etkileyecektir. .