Belirli bir uygulama için bir dalgıç pompası seçerken dikkate alınması gereken temel faktörler nelerdir?

Doğru seçmek dalgın pompa çoklu teknik parametrelerin ve uygulama ortamının kapsamlı bir analizini gerektiren kolay bir iş değildir. Yanlış bir seçim sadece verimsiz pompalama ve artan enerji tüketimine yol açmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman arızasına neden olabilir, servis ömrünü kısaltabilir ve hatta sistem arızası olabilir. Bu nedenle, belirli bir uygulama için bir dalgıç pompası seçerken, aşağıdaki anahtar faktörleri iyice dikkate almak çok önemlidir.

1. Akış hızı ve kafa
Bunlar seçim sürecindeki en temel ve önemli iki parametredir.
Akış hızı: Bu, tipik olarak saatte metreküp (m³/s), dakikada litre (l/dk) veya dakikada galon (gpm) olarak ölçülen birim zaman başına pompalanan sıvı hacmini ifade eder. Seçim, günlük su temini, sulama alanı veya drenaj oranı gibi gerçek ihtiyaçlara dayanmalıdır. Aşırı akış hızı atık ile sonuçlanırken, çok az akış hızı talebi karşılamayabilir.
Kafa: Bu, bir pompanın tipik olarak metre (m) veya ayak (ft) cinsinden ölçülen sıvı kaldırabileceğini ifade eder. Dikey başlık (sıvı yüzeyden çıkışa yükseklik), sürtünme kaybı (borular, valfler, dirsekler vb. Toplam dinamik kafa (TDH) hesaplanırken tüm bu faktörler birleştirilmelidir. Yetersiz kafa, sıvının amaçlanan varış noktasına ulaşmasını önler; Aşırı kafa, motor aşırı yüklenmesine veya pompa verimliliğine yol açabilir.

2. Sıvı özellikleri
Dalgıç pompalar tarafından ele alınan sıvıların özellikleri, pompanın malzemeleri, yapısı ve sızdırmazlık yöntemlerine katı talepler yerleştirir.
Koroziflik: Sıvı asidik, alkalin veya başka bir şekilde aşındırıcı ise, pompanın pervanesi, kasa, şaft ve contalar paslanmaz çelik (SS304, SS316) veya uzmanlaşmış alaşımlar gibi korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış olmalıdır.
Katı parçacık içeriği: Katı parçacıklar (silt, fiber ve çöp gibi) içeren sıvıları pompalarken, özel bir kanalizasyon pompası, çamur pompası veya taşlama pompası seçilmelidir. Bu pompalar tipik olarak tıkanmayı önlemek için açık veya girdap pervaneleri ile donatılmıştır. Katı parçacıkların boyutu ve sertliği, pervane ve pompa muhafazası için aşınma direnci gereksinimlerini de belirler.
Sıcaklık ve viskozite: Yüksek sıcaklıklar motor yalıtım ve pompa contalarını etkileyebilir. Yüksek viskoziteli sıvılar, pompa üzerindeki yükü arttırır, daha yüksek güce ve daha uygun bir pervane tasarımına sahip bir pompa gerektirir.

3. Kurulum ve çalışma ortamı
Pompanın kurulum ortamı performansını ve ömrünü doğrudan etkiler.
Kuyu çapı ve derinlik: Derin kuyu uygulamaları için, pompa gövdesi çapı kuyu tabanı iç çapından daha küçük olmalıdır. Uygun pompa, kuyu derinliği ve su seviyesi dinamiklerine göre seçilmelidir. Pompa gövdesi, soğutma ve uygun çalışmayı sağlamak için suya tamamen daldırılmalıdır.
Güç kaynağı koşulları: Besleme voltajını (tek fazlı veya üç fazlı), frekansı ve akımı onaylayın. Dalgıç pompanın motor gücü güç kaynağıyla eşleşmelidir; Bunun yapılmaması motor tükenmişliğine veya başlamamaya neden olabilir.
Sürekli veya aralıklı çalışma: Bazı dalgıç pompalar sürekli çalışma için tasarlanmıştır, diğerleri ise aralıklı çalışmaya daha uygundur. Yanlış seçim, motorun aşırı ısınmasına veya sık başlangıçlara ve durdurmalarına yol açarak pompanın ömrünü kısaltabilir.

4. Pompa yapısı ve malzemeleri
Pompanın iç yapısı ve üretim malzemeleri güvenilirliği ve dayanıklılığı için anahtardır. Pervane Tipi: Yaygın pervaneler arasında kapalı pervaneler (yüksek verimlilik, berrak su için uygun), yarı açık pervaneler (düşük safsızlık seviyeleri olan sıvılar için uygun) ve girdap pervaneleri (yüksek seviyelerde katı parçacıkları olan sıvılar için uygun) bulunur.
Motor tipi: Dalgıç pompalar tipik olarak yağ dolu veya su dolu motorlar kullanır. Yağ dolu motorlar daha iyi yağlama ve soğutma sunarken, su dolu motorlar daha çevre dostudur. Motorun yalıtım derecesi ve IP derecesi (koruma derecesi) de çevreye göre seçilmelidir.
Mekanik Conta: Mekanik conta, sıvının motora girmesini önleyen anahtar bir bileşendir. Yüksek kaliteli mekanik sızdırmazlık malzemeleri (silikon karbür gibi) pompanın servis ömrünü uzatarak aşınma ve korozyona etkili bir şekilde direnir.

5. Kontrol sistemi ve koruma özellikleri
Kapsamlı bir kontrol sistemi, dalgıç bir pompanın güvenli ve kararlı çalışmasını sağlar.
Sıvı Seviye Kontrolü: Bir şamandıra anahtarı veya sıvı seviyesi sensörü, yaygın olarak kullanılan bir sıvı seviyesi kontrol cihazıdır, bu da otomatik çalıştırma ve durdurarak pompanın kuruduğunda rölantide rölantide önlenmesini önler.
Motor koruması: Aşırı yük koruyucusu, faz kaybı koruması, düşük gerilim koruması ve aşırı ısınma koruması gibi özellikler anormal koşullara bağlı motor hasarını etkili bir şekilde önler. Değişken frekans sürücüsü (VFD): VFD'ler, akış ve kafanın talebe göre ayarlanması gereken uygulamalar için idealdir. Sadece enerjiyi önemli ölçüde tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda pompadaki mekanik stresi azaltarak ekipman ömrünü uzatırlar. .