2025.10.21
Sektör haberleri
Bir şeyin hazırlanma zamanı kendinden emişli pompa pompanın başlatılmasından stabil sıvı dağıtımına kadar geçen süreyi ifade eder. Bu süre yalnızca pompa performansının kritik bir göstergesi olmakla kalmaz, aynı zamanda sistem verimliliğini, enerji tüketimini ve pompanın mekanik salmastralarının ve yataklarının ömrünü de doğrudan etkiler. Aşırı hazırlama süresi, kuru çalışma sırasında aşırı sürtünme ısınmasına yol açarak bileşenlere zarar verme potansiyeline sahip olabilir.
Emme Boru Sisteminin Geometrik ve Fiziksel Parametreleri
Emme boruları, kendinden emişli bir pompanın, emiş işlevini yerine getiren çekirdek alanıdır. Tasarım parametreleri, hazırlama süresinde belirleyici bir rol oynar.
Emme Borusu Uzunluğu ve Çapı: Kendinden emişli bir pompanın hazırlama işlemi esas olarak emme borusundan havanın boşaltılmasını içerir. Daha uzun borular ve daha büyük hacim, yer değiştirmesi gereken toplam hava miktarını artırarak doğal olarak hazırlama süresini artırır. Benzer şekilde, daha büyük boru çapları hacmi artırarak hazırlama süresini olumsuz etkiler. Bir pompa seçerken, uygun boru çapını ve mümkün olan en kısa uzunluğu seçerek akış gereksinimleri ile hazırlama süresini dengelemek çok önemlidir.
Statik Kaldırma: Dikey emme kaldırma kuvveti ne kadar büyük olursa, kendinden emişli pompanın üstesinden gelmesi gereken yer çekimi potansiyeli enerjisi de o kadar büyük olur ve etkili bir vakum oluşturmak o kadar uzun sürer. Fiziksel olarak dikey emme yüksekliği yerel atmosfer basıncıyla sınırlıdır. Emme yüksekliği teorik sınıra ne kadar yaklaşırsa (örneğin, deniz seviyesinde yaklaşık 10,3 metre), suyu hazırlamak o kadar zor ve zaman alıcı hale gelir.
Sürtünme Kaybı: Dirsekler, vanalar ve süzgeçler gibi boru hattı aksesuarları yük kaybı oluşturarak sistem direncini artırır. Bu artan direnç, pompanın emme tarafında üretilen vakumu zayıflatır, gaz çıkışını yavaşlatır ve hazırlama süresini uzatır.
Kendinden Emişli Pompaların Tasarım Özellikleri
Standart santrifüj pompalardan farklı olarak kendinden emişli pompalar, gaz-sıvı ayrımı ve su sirkülasyonu için optimize edilmiş bir iç yapıya sahiptir. Bu dahili özellikler, hazırlama verimliliğini doğrudan belirler.
Pompa Bölmesi Sıvı Depolama Hacmi: Kendinden emişli pompalar, çalıştırmadan önce pompa bölmesinde belirli bir miktar sıvıyı (hazır su) tutmalıdır. Çalıştırma sırasında bu sıvı, emme hattındaki havayla karışarak, pervanenin yüksek hızda dönmesiyle dışarı atılan bir gaz-sıvı karışımı oluşturur. Yetersiz sıvı depolama hacmi, hazırlama döngüsünün etkili bir şekilde kurulmasını engeller ve bu da zayıf hazırlama kapasitesiyle sonuçlanır. Aşırı depolama hacmi, pompanın hacmini ve başlatma sırasındaki yükü artırır.
Gaz-Sıvı Ayırma Odası Verimliliği: Bu, kendinden emişli bir pompanın temel bileşenidir. Astarlama işlemi sırasında gaz-sıvı karışımı bu odaya girer. Sıvı, yerçekimi veya bir saptırma plakasının etkisi nedeniyle çökelir ve devridaim için pervane girişine geri akar, bu sırada gaz, havalandırma deliğinden boşaltılır. Daha yüksek ayırma verimliliği, daha hızlı gaz tahliyesi ve daha kısa hazırlama süresi anlamına gelir.
Çark-Aşınma Plakası Açıklığı: Kendinden emişli bir pompanın hazırlama kapasitesi, pervane ile ön aşınma plakası veya salyangoz arasındaki açıklığa oldukça duyarlıdır. Aşırı boşluk, sıvının yüksek basınç alanından düşük basınç alanına geri sızmasına neden olarak pompanın vakum üretim kapasitesini ve hazırlama verimliliğini önemli ölçüde azaltabilir. Uzun süreli pompa aşınmasından sonra uzun süreli kullanıma hazırlama süresinin ana nedeni budur.
Devridaim Portu Tasarımı: Yüksek basınç ve alçak basınç bölgelerini birbirine bağlayan devridaim portunun boyutu ve konumu, su hazırlama döngüsünün akış hızını etkiler. Yanlış tasarım, verimsiz gaz-sıvı karışımına veya aşırı sıvı sızıntısına yol açarak hazırlama sürecini yavaşlatabilir.
Ortamın ve Çalışma Ortamının Etkisi
Pompalanan sıvının fiziksel özellikleri ve çevre koşulları, kendinden emişli bir pompanın hazırlama performansını önemli ölçüde kısıtlar.
Sıvı Sıcaklığı ve Buhar Basıncı: Sıvı sıcaklığı arttıkça doymuş buhar basıncı artar. Pompa emme tarafındaki düşük basınçlı ortamda, yüksek sıcaklıktaki sıvıların buharlaşma olasılığı daha yüksektir. Bu kavitasyon veya yanıp sönme, pompanın etkin hacmini tüketerek gaz deşarjını engeller, kullanıma hazırlama süresini uzatır ve potansiyel olarak hazırlama arızasına neden olur.
Ortam Viskozitesi: Bazı yağlar veya bulamaçlar gibi yüksek viskoziteli sıvılar, boru hatlarında yüksek akış direncine sahiptir ve pompa haznesi içindeki havadan yavaş ayrışır. Bu, gaz-sıvı karışımının oluşumunu ve ayrılmasını etkileyerek hazırlama süresini önemli ölçüde artırır.
Yükseklik: Çalışma yüksekliği ne kadar yüksek olursa atmosfer basıncı da o kadar düşük olur. Bu, kendinden emişli bir pompanın maksimum teorik emme yüksekliğini doğrudan azaltır ve sıvıyı yukarı doğru iten itici kuvveti azaltarak vakum oluşturma ve sıvıyı kaldırma sürecini yavaşlatır.
Kendinden emişli bir pompanın hazırlama süresinin optimize edilmesi akışkanlar mekaniğini, yapısal tasarımı ve sistem mühendisliğini içeren karmaşık bir konudur. Bu faktörlerin titiz kontrolü ve doğru tahmini, pompa sisteminin verimli ve güvenilir çalışmasını sağlamanın anahtarıdır.
+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659